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真空均質(zhì)乳化機(jī)組采用上部同軸三重性攪拌器，液壓升降開(kāi)蓋，快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速：0-3500r/min(變頻調(diào)速)、慢速刮壁攪拌器轉(zhuǎn)速：0-63r/min(變頻調(diào)速)、均質(zhì)器采用高剪切渦流式乳化攪拌機(jī)，慢速刮壁攪拌自動(dòng)緊貼鍋底及鍋壁。采用真空吸料，特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。整個(gè)工序在真空條件下進(jìn)行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到衛(wèi)生無(wú)菌要求。本系統(tǒng)配有CIP清洗系統(tǒng)、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內(nèi)表面鏡面拋光。乳化頭采用先進(jìn)的斜齒形乳化頭，乳化顆粒能達(dá)到微米級(jí)。
一、真空均質(zhì)乳化機(jī)詳細(xì)說(shuō)明
1、加熱方式：夾套電熱管加熱
2、 結(jié)構(gòu)形式：三層結(jié)構(gòu)，上下封頭。上封頭與罐體用法蘭連接，下封頭直接與罐體相連。
3)、罐體內(nèi)膽材料為：SUS316L，厚度為6mm，內(nèi)拋光300MESH(衛(wèi)生級(jí))。
4、中膽材料為：SUS304厚度為4mm，承受最大工作壓力0.1MPa。
5、 外包皮材料為SUS304，厚度為2mm，外拋光300MESH(衛(wèi)生級(jí))。
6、 所有焊縫磨平后拋光處理接口采用翻邊圓弧過(guò)渡。
7、 保溫層采用PU(聚氨脂)多種材料發(fā)泡工藝，保溫效果特佳。
8、 鍋內(nèi)有三種攪拌形式：
a、 高速混合、均質(zhì)、乳化器，轉(zhuǎn)速0—3500r/min，右旋。(混合器或均質(zhì)器，自配)
b、 慢速框式刮壁攪拌器，轉(zhuǎn)速0—60 r/min，左旋。
c、 中間折槳式攪拌器，轉(zhuǎn)速0—90 r/min, 左、右旋。
9、 罐體附帶裝置：a)進(jìn)料口、b)真空口、c)壓縮空氣進(jìn)口、d)視鏡、e)溫度傳感器、f)CIP清洗頭、g)出料口、h)防塵無(wú)菌呼吸 i)壓力控制器等。
二、均質(zhì)真空乳化機(jī)油相鍋、水相鍋說(shuō)明
(一) 油鍋說(shuō)明
1、 加熱方式：夾套電熱管加熱。
2、 結(jié)構(gòu)形式：三層結(jié)構(gòu)。上蓋為半開(kāi)啟式，下三腳落地。
3、 罐體材料為：SUS316L，厚度為：6mm，內(nèi)拋光300MESH(衛(wèi)生級(jí))。
4、 中膽材料為： SUS304，厚度為4mm，承受最大工作壓力0.1MPa。
5、 外包皮材料為：SUS304，厚度為2mm，外拋光300MESH(衛(wèi)生級(jí))。
6、 所有焊縫磨平后拋光處理接口采用翻邊圓弧過(guò)渡。
7、 保溫層采用PU聚氨脂發(fā)泡工藝。
8、 鍋體附帶：a、一套攪拌裝置(波輪式或推進(jìn)式),b、溫度傳感器c、溫度計(jì)d、進(jìn)料口e、出料口
水相鍋說(shuō)明
1、 工作容積：見(jiàn)后頁(yè)面“主要參數(shù)”。
2、 其它與油鍋相同。
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