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一、導熱油加熱反應(yīng)釜概述
導熱油加熱反應(yīng)釜一般是由筒體、封頭、攪拌器、支撐及傳動裝置、密封裝置等組成，材質(zhì)：反應(yīng)筒體、封頭、攪拌器、軸封等一般是由不銹鋼制作、夾套用碳鋼或不銹鋼制作，連接形式：筒體與封頭由法蘭密封或者焊接連接，工藝開孔的位置：筒體下部有放料孔，筒體內(nèi)有攪拌器，封頭上有進料、視鏡、測溫等工藝管孔。加熱夾套上有進排油(氣)、測溫、放空、電熱棒等接管孔。導熱油反應(yīng)釜與其它反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)都大同小異，只是導熱油反應(yīng)釜采用導熱油對反應(yīng)釜內(nèi)物料進行加熱操作。
二、導熱油加熱反應(yīng)釜原理
導熱油加熱反應(yīng)釜一般是在反應(yīng)釜的加熱夾層里面可以添加導熱油來加溫.根據(jù)所需反應(yīng)釜大小在夾層里添加適量的導熱油,然后通過罐體以外的導熱油爐，或者罐體自身配置的電加熱設(shè)備來提供溫度.導熱油起到恒溫和升溫的作用.一般導熱油是在罐體夾層上，在夾層上還要安裝一個壓力閥.以確保安全使用.導熱油可以分冷油和熱油，熱油進行加熱，冷油進行冷卻。
導熱油反應(yīng)釜的攪拌系統(tǒng)配置可根據(jù)具體物料和作用來配置，一般有槳式攪拌槳、錨式攪拌槳、推進式攪拌槳、螺旋式攪拌槳、磁力攪拌槳等多種形式可供選擇。
導熱油反應(yīng)釜一般都需要保溫，根據(jù)溫度不同可選擇聚氨酯、巖棉等不同的保溫材料。
導熱油反應(yīng)釜一般都需要密封，一般可選擇機械密封，密封效果好而且清潔干凈。
三、導熱油加熱反應(yīng)釜主要常用規(guī)格及參數(shù)
規(guī)格型號 | 外形尺寸 | 總功率(常規(guī)配置) | 備注 | |
電機功率(KW) | 攪拌轉(zhuǎn)速(R/min) | |||
FYF--50 | 700×700×1600MM | 0.55KW | 0-120 | |
FYF--100 | 800×800×1700MM | 0.75KW | 0-120 | |
FYF--150 | 800×800×1800MM | 0.75KW | 0-120 | |
FYF--200 | 900×900×1800MM | 1.1KW | 0-120 | |
FYF--300 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 0-120 | |
FYF--400 | 1000×1000×2000MM | 1.5KW | 0-120 | |
FYF--500 | 1100×1100×2000MM | 1.5KW | 0-120 | |
FYF--1000 | 1200×1200×3300MM | 2.2KW | 0-120 | |
FYF--2000 | 1600×1600×3200MM | 4KW | 0-120 | |
FYF--3000 | 1700×1700×3600MM | 5.5KW | 0-120 | |
FYF--4000 | 1800×1800×3800MM | 7.5KW | 0-120 | |
FYF--5000 | 2000×2000×4000MM | 7.5KW | 0-120 | |
FYF--10000 | 2400×2400×6000MM | 15KW | 0-120 | |
四、導熱油加熱反應(yīng)釜設(shè)計、制造、監(jiān)檢、驗收的標準
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
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